,工作時將需要的刀具隨刀盤轉動到1號刀位置,刀具在1號刀位置實現對工件的加工
,在應用動力刀具時,動力刀具只有在1號刀位置加工時才會轉動
,而其他位置的動力刀具均不會轉動
,因此噪音、耗能均較小
,效率較高
,精度較高。
數控刀塔自動控制系統(tǒng)智能化程度高,通常具有故障自診斷的基本功能
。正常情況下,引起故障時會出現報警信號信息
。根據操作手冊中常見故障的正確處理方法
,可以找到大多數常見故障的解決方法。以下是一些數控刀塔正確故障排除的總結:
1、數控車床在使用時
,手動動作正常。自動歸零時
,移動幾十米不動
。重新打開手動機芯時
,一切正常
。數控車床采用經濟型數控、步進電機和手動移動時
,鑒于速度稍慢
,自動回零正常時移動速度較快
,移動距離較長,機械設備卡死
。根據常見故障分析
,關鍵是機械設備。此類故障經常發(fā)生
,維修時不特別注意
。因此
,應注意防止這種情況的發(fā)生
。
2、開機后數控刀塔車床屏幕上無顯示信息 。清除此類故障首先要使屏幕正常工作。有時它只是顯示信息的根本原因的一部分
。但在很多情況下
,會出現多種常見故障。系統(tǒng)控制面板上的主電源開關已被按住
,紅燈和綠燈亮起
。檢查電源開關及電柜內特定部位有無異常,各控制電路無問題
。關機后重啟
。常見的故障都是一樣的
。經排查
,鑒于工作現場惡劣
,動力轉塔數控車床現場接地線松動
,導致本次靜電常見故障。接好地線后
,按方法啟動操作系統(tǒng)
,一切正常
。
3、數控刀塔車床無報警。一般是機床的誤差值或規(guī)格不準確。造成此類常見故障的根本原因是絲杠與電機的聯(lián)軸器結構通常出現常見故障的頻率和概率不同,出現常見故障后的情況也不同。很多規(guī)格總是往負方向增加,但會引起一些正負方向變化的概率。根據工作經驗,聯(lián)軸器采用延性連接,大多為負極,會出現正極中間應用鍵連接兩種常見故障。 4、整個車螺紋過程中,螺紋扣亂。一開始覺得系統(tǒng)軟件不太好。把原來的軟件全部刪除后,重新安裝系統(tǒng)。結果,系統(tǒng)故障沒有被清除。經過深入分析,是設備故障。打開箱蓋后,發(fā)現主軸軸承與主軸軸承編碼器的機械連接松動,重新校準固定后故障消除。 

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